扒渣機小常識系列之履帶式扒渣機

履帶式挖掘裝載機（簡稱扒渣機）主要用于平、斜巷矸石、煤等采掘裝車，具有功率大、裝車速度快，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、便于維修。主要由反鏟機構(gòu)、運輸槽機構(gòu)、履帶行走總成、機架總成、液壓操作系統(tǒng)、駕駛棚、電氣系統(tǒng)組成。一共包含幾項大的部分組成

一、      上機前準(zhǔn)備工作：

 1 、 操作司機必須進行培訓(xùn)，了解本機的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理，熟悉操作方法和維護 保養(yǎng)技術(shù)，熟記電控各按鈕的功能和位臵，熟記操縱示意圖，經(jīng)考試合格后方可上機操作；

 2 、 檢查油位，正常油位應(yīng)在指示油標(biāo)的上、 下限之間，否則應(yīng)補夠合格的液壓油至合 適位臵；

 3 、 檢查各處銷軸、緊固件、電器元件、電纜電線、液壓元件、管路是否正常，如有異常應(yīng)修復(fù)完好后方可使用；

 4、 確認各操作手柄至于中位；

二、 操作方法：

操作步驟

（1）打開電源總開關(guān)。

（2）按鈕指示燈亮后，啟動油泵和風(fēng)機，如為首次使用或重新接線后開機，應(yīng)判斷相序是否正確。如果相序不正確，將無法啟動機器。

 （3）待 10秒啟動完成后才能帶壓力使用。停機 4小時以上要讓泵空運轉(zhuǎn) 5～10分鐘，才能帶壓力工作。

 （4）張開左、右推板，將運輸槽鏟板降至地面。

 （5） 操縱機器向前推進，把石料聚攏，同時把地面推平。

（6）確認轉(zhuǎn)載車輛進入本機的卸載部位后把手柄扳至輸送正轉(zhuǎn)， 如果感到送料的速度跟不上，可把加速合流手柄扳到位。

 （7）操縱先導(dǎo)閥依次讓大臂抬起、小臂伸出、把鏟斗放至與小臂約成一線的位臵，然后將大臂放下、小臂收回（同時使大臂上下微動），即可將石料扒進運輸槽。轉(zhuǎn)動回轉(zhuǎn)臂可在較大的范圍內(nèi)扒取，根據(jù)石料的遠近不同適當(dāng)收放鏟斗將有利于扒取。

 （8）在扒取過程中要經(jīng)常留心刮板鏈?zhǔn)欠裨谡］斔停?/span> 萬一卡住，要及時停止輸送，否則油溫將迅速升高，以至不能工作。 解除卡鏈的辦法是： 把輸送旋轉(zhuǎn)操縱桿扳至中位， 快速來回扳動輸送操縱桿， 使刮板鏈快速正反沖擊， 即可解除卡鏈。 在運輸槽內(nèi)有石料的情況下切不可使輸送操縱桿停在輸送反轉(zhuǎn)的位臵， 否則有可能崩斷鏈條或刮板， 嚴(yán)重影響生產(chǎn)。

三．注意事項

（1）本機工作時，非操作人員和設(shè)備都不能靠近，以免發(fā)生事故。

 （2）機器行走時地面要清除大于 250毫米的硬物。

 （3）機器行走時要及時收放電纜，收纜時要清開電纜附近的人員，以免帶倒，嚴(yán)禁擠壓電纜。

（4）在爆破之前，機器應(yīng)停在距離爆破點 50 米以外處。

（5）機器停放時，最好使鏟斗和小臂伸出輕輕碰到限位塊、 大臂放下至斗齒剛好碰到地面， 運輸槽降至最低位臵（見圖 2-4 機器停放示意圖）。其目的是讓油缸密封件卸荷，盡量延長其使用壽命。把推板收攏，以利通行。

（6）機器上坡時最好倒著走，下坡時順著走，以便用運輸槽鏟板制動。

 （7）機器在斜坡上停放時，為防止其滑，應(yīng)在履帶底下墊放三角木。

 （8）機器停放時，應(yīng)關(guān)閉電源。

 （9）停機4小時以上要讓泵空運轉(zhuǎn) 510分鐘，才能帶壓力工作。

 （10）冬季油箱內(nèi)油溫低于 25°時，只能讓泵空轉(zhuǎn)，或采用其他許可升溫方式，使油溫達到許可運轉(zhuǎn)條件，才能帶壓力工作。

 （11）起動順序：啟動主泵和風(fēng)機， 10 秒后再使用。

 （12）油箱內(nèi)油溫達到 55°或回油溫度達到 80°時，應(yīng)停機冷卻。

 （13）液壓系統(tǒng)注意事項。 第一次在 100工作小時（約 1 個月）后更換； 第二次在工作 600 小時（約 6個月）后更換； 第三次每 600工作小時（約 6個月）后更換； 無論什么條件下，每年至少應(yīng)更換一次。 液壓油濾清器濾芯應(yīng)同時清洗更換。控制箱上的油路堵塞燈亮?xí)r，應(yīng)及時清洗或更換回油濾清器磁棒、濾芯；吸油濾清器濾芯；加油濾清器濾芯（加油濾清器上部的堵塞報警器堵塞時顯紅色） 。回油和吸油濾清器均帶有自封閥，拆開回油或吸油濾清器尾部端蓋取出濾芯時，油箱內(nèi)的油不會倒流出來；并帶有旁通閥，可防止濾芯堵塞時油泵吸空，但必須及時清洗更換，否則將污染整個油路。

系統(tǒng)調(diào)整方法

1．調(diào)整液壓系統(tǒng)的工作壓力 液壓系統(tǒng)安全閥壓力為二級控制，正常使用時的壓力由各多路換向閥上自帶的溢流閥控制在 12MPa 。注意：如果所有功能全部同時使用時， 79kW電動機只能承受 10.8MPa系統(tǒng)壓力，現(xiàn)在調(diào)定的壓力是各部分錯開高峰壓力點使用。 如果多次出現(xiàn)電機過載熱繼電器跳閘事件， 則請把壓力調(diào)整回 10.8MPa 。如需要升高壓力時，打開升壓閥，則壓力由各多路換向閥上自帶的溢流閥控制在 15～16MPa 。（1）調(diào)整先導(dǎo)換向閥上的安全閥壓力（圖 1-4 手動四聯(lián)換向閥及小手動二聯(lián)閥） ： 1）把 10MPa的壓力表接到先導(dǎo)泵出口的測壓接頭上； 2 ）把手柄搬到正常工作位，把先導(dǎo)換向閥的安全閥壓力調(diào)至 3.5MPa鎖緊； 3）拆下壓力表，蓋上接頭。

（2）在調(diào)整各多路換向閥的安全閥壓力前，先把調(diào)壓閥組的三個溢流閥全部擰緊至最高壓力，再調(diào)多路換向閥壓力。（3）調(diào)整左行走換向閥上的安全閥和過載閥壓力； 1）把 25MPa的壓力表接到左行走換向閥的測壓接頭上； 2 ）把左履帶卡死（或用油堵把相應(yīng)管路堵死） ； 3 ）把反鏟換向閥的安全閥和鏟斗的二只過載閥擰緊； 4 ）把鏟斗收到底，把左行走換向閥的安全閥調(diào)至 16MPa后鎖緊，把兩只左行走過載閥擰松； 5）啟動左履帶前進， 輪流慢慢擰緊兩只左行走過載閥， 把對壓力有影響的那只過載閥調(diào)至 10MPa后擰緊，另一只再擰松一點； 6 ）啟動左履帶后退，把另一只過載閥調(diào)至 10MPa后鎖緊； 7 ）釋放左履帶（或把油堵拆下接通相應(yīng)管路） ，拆下壓力表，蓋上接頭。（4）調(diào)整右行走和大臂回轉(zhuǎn)換向閥上的安全閥和過載閥壓力： 1 ）把 25MPa的壓力表接到右行走換向閥的測壓接頭上； 2 ）把右履帶卡死（或用油堵把相應(yīng)管路堵死），反鏟換向閥的安全閥和鏟斗的二只過載閥保持?jǐn)Q緊狀態(tài)； 3 ）把右行走和回轉(zhuǎn)臂的四只過載閥擰松； 4 ）啟動右履帶前進，輪流慢慢擰緊兩只右行走過載閥， 把對壓力有影響的那只過載閥調(diào)至 10MPa后擰緊，另一只再擰松一點； 5 ）啟動右履帶后退，把另一只過載閥調(diào)至 10MPa 后鎖緊； 6 ）擰緊兩只回轉(zhuǎn)過載閥的安全閥，把回轉(zhuǎn)臂左轉(zhuǎn)到底，把右行走換向閥的安全閥調(diào)至16MPa后鎖緊，輪流慢慢擰松兩只回轉(zhuǎn)過載閥，把對壓力有影響的那只過載閥調(diào)至 15MPa后擰緊，另一只再擰松一點； 7）把回轉(zhuǎn)臂右轉(zhuǎn)到底，把另一只過載閥調(diào)至 15MPa后擰緊； 8 ）釋放右履帶（或把油堵拆下接通相應(yīng)管路） ，拆下壓力表，蓋上接頭。（5）調(diào)整反鏟換向閥上的安全閥和過載閥壓力： 1 ）把 25MPa的壓力表接到液控三聯(lián)換向閥的測壓接頭上； 2 ）把鏟斗收到底， 輪流慢慢擰松二只鏟斗過載閥，把那只對壓力有影響的過載閥壓力調(diào)至 15MPa后鎖緊； 3 ）把鏟斗放到底，把另一只鏟斗過載閥壓力調(diào)至 15MPa后鎖緊； 4 ）把小臂伸到底，輪流慢慢調(diào)節(jié)二只小臂過載閥，把那只對壓力有影響的過載閥壓力調(diào)至 15MPa后鎖緊； 5 ）把小臂收到底，把另一只小臂過載閥壓力調(diào)至 15MPa后鎖緊； 6 ）把大臂升到頂，輪流慢慢調(diào)節(jié)二只大臂過載閥， 把那只對壓力有影響的過載閥壓力調(diào)至 15MPa后鎖緊； 7 ）把大臂降到底，把另一只大臂過載閥壓力調(diào)至 15MPa鎖緊； 8 ）把鏟斗收到底，把反鏟換向閥的安全閥壓力調(diào)至 15MPa后鎖緊； 9）把液控三聯(lián)換向閥的安全閥壓力調(diào)至 12MPa ；拆下壓力表，蓋上接頭。（6）調(diào)整手動四聯(lián)換向閥上的安全閥壓力 1 ）把 25MPa的壓力表接到手動四聯(lián)換向閥的測壓接頭上； 2 ）把推板打開或收攏到底， 把手動四聯(lián)換向閥的安全閥壓力調(diào)至 15MPa ；分別把過載閥調(diào)整至 12MPa ；抬槽油缸舉升到底或降到底，分別把過載閥調(diào)整至 12MPa ；把輸送鏈卡死（或用油堵把相應(yīng)管路堵死） ，分別把過載閥調(diào)整至 13MPa 。 3 ）拆下壓力表，蓋上接頭。

2 ．調(diào)整刮板鏈的松緊 刮板鏈太松，在排除卡鏈刮板鏈倒轉(zhuǎn)時容易崩斷鏈條或壓板螺釘，刮板鏈太緊則加速鏈條磨損且多消耗動力。正確的下垂量為10-20 毫米（正向運轉(zhuǎn)時在卸載點下部觀察） 。調(diào)整刮板鏈時，松開調(diào)整螺栓上的調(diào)整螺母，注意兩邊的調(diào)整量要基本相同， 待到鏈條的下垂量為 10-20 毫米后把調(diào)整螺母鎖緊。如果調(diào)整量不夠可以把鏈條拆除兩節(jié)。

3 ．調(diào)整履帶的松緊 履帶太松，容易脫鏈，履帶太緊則加速鏈軌節(jié)磨損且多消耗動力。張緊履帶的方法為：拿出軟管接頭，從張緊油缸的方孔，用黃油槍

打入鋰基潤滑脂；放松履帶的方法為：擰下單向閥，放出潤滑脂。

維護保養(yǎng)

一、機器的準(zhǔn)備， 檢查 使用者或操作者每天使用操作機器之前， 完成對機器的預(yù)啟動檢查。預(yù)啟動檢查的內(nèi)容如下：

1 ）應(yīng)經(jīng)常檢查油面高度，若油面低于油標(biāo)下限，要及時補充液壓油。

2 ）發(fā)現(xiàn)履帶或刮板鏈太松時要及時調(diào)緊；

3）對卡在鏈軌節(jié)中的堅硬物應(yīng)及時清除，以防損壞履帶；

日常檢查

1 ）應(yīng)經(jīng)常檢查并擰緊機器各部位的螺栓、螺釘和螺母，著重擰緊履帶板的

連接螺栓、三個液壓油馬達（兩個行走馬達、兩個運輸槽旋轉(zhuǎn)馬達）和各防轉(zhuǎn)銷

的固定螺栓。

2 ）應(yīng)經(jīng)常檢查各液壓元件和管路連接處，消除滲漏， 要及時更換已經(jīng)損壞

的密封件或破損較嚴(yán)重的高壓軟管。

3 ）應(yīng)經(jīng)常檢查油溫，油溫若太高，應(yīng)暫停使用，檢查出原因，及時消除隱

患定期的檢查

1 ）定期（每月一次）或在感到機器工作無力時檢查并正確調(diào)定液壓系統(tǒng)各

油路的系統(tǒng)壓力；

2 ）液壓油第一次在 100 工作小時后更換；第二次在工作 600 小時后；第三

次每 600 工作小時后更換， 但至少每年應(yīng)更換一次。 液壓油濾清器濾芯應(yīng)同時清

洗更換；同時還要將油箱清洗干凈。